پلنت های تولید پارافین مایع
شرکت پیشگام پالایش فرس طراحی و ساخت پلنت های تولید پارافین مایع در رنج های پارافین صنعتی و بهداشتی انجام میدهد .
پارافین مایع (پارافین وکس مایع ) یا روغن معدنی که به آن روغن سفید نیز گفته می شود که از تقطیر مشتقات نفت به دست می آید و تصفیه و خالص سازی شده است.
این روغن به رنگ سفید یا شفاف است در دمای 175 درجه سانتیگراد به جوش می آید و در دمای 265 درجه نیز تبخیر می شود. همچنین روغن معدنی چسبناک است و خاصیت فلوئورسانسی ندارد؛ یعنی به وسیله ی عوامل خارجی مانند حرارت و تابش، خاصیت درخشندگی از خود بروز نمی دهد.
پارافین مایع صنعتی:
این نوع روغن معدنی که به آن کروزون ، نفت سفید، نفت کوره و نفت چراغ نیز گفته می شود دارای ناخالصی بیشتری نسبت به نوع بهداشتی است و بویی شبیه به بوی گازوییل دارد. از این روغن برای روانکاری دستگاه های صنعتی استفاده می شود.
پارافین مایع بهداشتی:
روغنی خالص و بدون رنگ، بدون بو و فاقد مزه است و از آن در آزمایشگاها برای مصارف آرایشی ، بهداشتی استفاده می شود.
فرآیند تولید پارافین مایع سفید:
1-تولید آیزوریسایکل از نفت خام ورودی به پالایشگاه
نفت خام پس از ورود به پاﻻيشگاه تحت عمليات آبگيري و نمك زدايي قرار ميگيرد. پس از آماده سازي، نفت خام بعد از گرم شدن وارد برج Tower Atmospheric ميگردد. در این برج مواد سبک از قبیل متان، اتان، پروپان، بوتان و مواد سنگین‌تری از قبیل Light and heavy naphtha، Blending naphtha، نفت سفید، Light gasoil و ... جدا می‌گردند. پس از جداسازی مواد از یکدیگر در این برج، مواد خروجی از پایین برج که از همه سنگین‌تر است و Atmospheric residue نامیده می‌شود پس از افزایش دما وارد برج ديگري بنام Tower Vacuum ميگرددكه در اين برج موادي از قبيل Heavy Gasoil، lube cut، Iso Feed و ... جدا می‌گردد. Iso Feed وارد واحد Hydrocracker Iso Max می‌گردد که در این واحد این ماده تحت فشار حدود 190 بار و دمای حدود 400 درجه سانتیگراد در مجاورت كاتاليزور و هيدروژن تحت عمليات شكست مولكولي ايزومريزاسيون قرار می‌گیرد و تبديل به مواد ميان تقطير ميگردد. طي اين پروسه محصول جانبي نيز توليد ميگردد كه نام آن Recycle Iso مي باشد.اين ماده مخلوطي است از پارافين و واكس سبك كه اگر وارد واحد موم‌گيري گردد پارافين و واكس سبك خطي آن از يكديگر جدا ميگردند.
2-دی‌وکسینگ (موم زدایی)
آیزوریسایکل به منظور جداسازی اسلک وکس سبک از پارافین مایع صنعتی( شایان ذکر است آیزوریسایکل ترکیبی تشکیل شده از مولکولهای پارافینی و ایزوپارافینی به همراه درصد کمی ترکیبات آروماتیکی است که یکی از محصولات تولیدی فرآیند کرکینک کاتالیستی در حضور هیدروژن می‌باشد).
این واحد از قسمت‌های زیر تشکل یافته است:
الف- بخش اختلاط حلال و خوراک
ب- بخش سرمايش
ج- بخش فيلتراسيون
د- بخش بازيابي حلال
ه- بخش كمپرسور
ابتدا مواد اوليه تا حدود ٥٧ درجه سانتيگراد گرم ميشوند سپس حلال KETON ETHYL METHYL بهمراه TOLUENE با نسبت معینی با خوراک مخلوط می‌گردد. سپس به‌تدریج از 57 درجه سانتیگراد تا1- درجه سرد ميگردد. فرآيند سرمايش طبق منحني خاصي بايد انجام گيرد تا كريستالهاي واكس به تدريج تشكيل گردند و از حبس شدن روغن داخل كريستالها جلوگيري گردد. پس از تشكيل كريستالها ﻻزم است كه مخلوط رقيق گردد تا بتوان آن‌را براحتي فيلتر نمود. پس از فيلتركردن دو ماده MIX WAX SLACK وMIX OIL FREE WAX بدست می‌آید. پس از جداسازی حلال از آنها WAX و WFO به‌دست می‌آید.
3-آروماتیک زدایی برای تولید پارافین مایع سفید از پارافین مایع صنعتی:
برای برخی اهداف مثل کاربرد های خوراکی و بهداشتی آروماتیک زدایی با شدت بیشتر و برای برخی اهداف مانند کاربرد های دفع آفات گیاهی و نساجی و ... آروماتیک زدایی با شدت کمتری صورت می‌پذیرد. در روش استاندارد پارافین مایع با حلال مخصوص مخلوط شده سپس در مخازن ته نشینی فاز پرآروماتیک تر و حلال از فاز کم آروماتیک جداسازی و حلال با تقطیر بازیافت و به چرخه تولید باز گردانده می شود. فاز کم آروماتیک تر فوقانی پس از عاری شدن از حلال به واحد اسید شویی ارسال می‌گردد و در مجاورت اسید سولفوریک مابقی آروماتیک های باقی مانده تبدیل به سولفونیک اسید می‌گردد که بعنوان محصول جانبی تولید می شود و در تولید روغن قالب و آب صابون کاربرد دارد. محصول واحد اسید شویی به مخازن ته نشینی برای جداسازی سولفونیک اسید ارسال می شود. پس از جداسازی سولفونیک اسید ها که چگالی بیشتری دارند و ته مخزن جمع می شود فاز بالایی برای خنثی سازی نهایی و رنگبری با تونسیل یا بنتونیت به رآکتور گرمکن دار و همزن دار ارسال و در نهایت فیلتراسیون با فیلتر پرس اتمام کار است.
پارافین مایع (پارافین وکس مایع ) یا روغن معدنی که به آن روغن سفید نیز گفته می شود که از تقطیر مشتقات نفت به دست می آید و تصفیه و خالص سازی شده است.
این روغن به رنگ سفید یا شفاف است در دمای 175 درجه سانتیگراد به جوش می آید و در دمای 265 درجه نیز تبخیر می شود. همچنین روغن معدنی چسبناک است و خاصیت فلوئورسانسی ندارد؛ یعنی به وسیله ی عوامل خارجی مانند حرارت و تابش، خاصیت درخشندگی از خود بروز نمی دهد.
پارافین مایع صنعتی:
این نوع روغن معدنی که به آن کروزون ، نفت سفید، نفت کوره و نفت چراغ نیز گفته می شود دارای ناخالصی بیشتری نسبت به نوع بهداشتی است و بویی شبیه به بوی گازوییل دارد. از این روغن برای روانکاری دستگاه های صنعتی استفاده می شود.
پارافین مایع بهداشتی:
روغنی خالص و بدون رنگ، بدون بو و فاقد مزه است و از آن در آزمایشگاها برای مصارف آرایشی ، بهداشتی استفاده می شود.
فرآیند تولید پارافین مایع سفید:
1-تولید آیزوریسایکل از نفت خام ورودی به پالایشگاه
نفت خام پس از ورود به پاﻻيشگاه تحت عمليات آبگيري و نمك زدايي قرار ميگيرد. پس از آماده سازي، نفت خام بعد از گرم شدن وارد برج Tower Atmospheric ميگردد. در این برج مواد سبک از قبیل متان، اتان، پروپان، بوتان و مواد سنگین‌تری از قبیل Light and heavy naphtha، Blending naphtha، نفت سفید، Light gasoil و ... جدا می‌گردند. پس از جداسازی مواد از یکدیگر در این برج، مواد خروجی از پایین برج که از همه سنگین‌تر است و Atmospheric residue نامیده می‌شود پس از افزایش دما وارد برج ديگري بنام Tower Vacuum ميگرددكه در اين برج موادي از قبيل Heavy Gasoil، lube cut، Iso Feed و ... جدا می‌گردد. Iso Feed وارد واحد Hydrocracker Iso Max می‌گردد که در این واحد این ماده تحت فشار حدود 190 بار و دمای حدود 400 درجه سانتیگراد در مجاورت كاتاليزور و هيدروژن تحت عمليات شكست مولكولي ايزومريزاسيون قرار می‌گیرد و تبديل به مواد ميان تقطير ميگردد. طي اين پروسه محصول جانبي نيز توليد ميگردد كه نام آن Recycle Iso مي باشد.اين ماده مخلوطي است از پارافين و واكس سبك كه اگر وارد واحد موم‌گيري گردد پارافين و واكس سبك خطي آن از يكديگر جدا ميگردند.
2-دی‌وکسینگ (موم زدایی)
آیزوریسایکل به منظور جداسازی اسلک وکس سبک از پارافین مایع صنعتی( شایان ذکر است آیزوریسایکل ترکیبی تشکیل شده از مولکولهای پارافینی و ایزوپارافینی به همراه درصد کمی ترکیبات آروماتیکی است که یکی از محصولات تولیدی فرآیند کرکینک کاتالیستی در حضور هیدروژن می‌باشد).
این واحد از قسمت‌های زیر تشکل یافته است:
الف- بخش اختلاط حلال و خوراک
ب- بخش سرمايش
ج- بخش فيلتراسيون
د- بخش بازيابي حلال
ه- بخش كمپرسور
ابتدا مواد اوليه تا حدود ٥٧ درجه سانتيگراد گرم ميشوند سپس حلال KETON ETHYL METHYL بهمراه TOLUENE با نسبت معینی با خوراک مخلوط می‌گردد. سپس به‌تدریج از 57 درجه سانتیگراد تا1- درجه سرد ميگردد. فرآيند سرمايش طبق منحني خاصي بايد انجام گيرد تا كريستالهاي واكس به تدريج تشكيل گردند و از حبس شدن روغن داخل كريستالها جلوگيري گردد. پس از تشكيل كريستالها ﻻزم است كه مخلوط رقيق گردد تا بتوان آن‌را براحتي فيلتر نمود. پس از فيلتركردن دو ماده MIX WAX SLACK وMIX OIL FREE WAX بدست می‌آید. پس از جداسازی حلال از آنها WAX و WFO به‌دست می‌آید.
3-آروماتیک زدایی برای تولید پارافین مایع سفید از پارافین مایع صنعتی:
برای برخی اهداف مثل کاربرد های خوراکی و بهداشتی آروماتیک زدایی با شدت بیشتر و برای برخی اهداف مانند کاربرد های دفع آفات گیاهی و نساجی و ... آروماتیک زدایی با شدت کمتری صورت می‌پذیرد. در روش استاندارد پارافین مایع با حلال مخصوص مخلوط شده سپس در مخازن ته نشینی فاز پرآروماتیک تر و حلال از فاز کم آروماتیک جداسازی و حلال با تقطیر بازیافت و به چرخه تولید باز گردانده می شود. فاز کم آروماتیک تر فوقانی پس از عاری شدن از حلال به واحد اسید شویی ارسال می‌گردد و در مجاورت اسید سولفوریک مابقی آروماتیک های باقی مانده تبدیل به سولفونیک اسید می‌گردد که بعنوان محصول جانبی تولید می شود و در تولید روغن قالب و آب صابون کاربرد دارد. محصول واحد اسید شویی به مخازن ته نشینی برای جداسازی سولفونیک اسید ارسال می شود. پس از جداسازی سولفونیک اسید ها که چگالی بیشتری دارند و ته مخزن جمع می شود فاز بالایی برای خنثی سازی نهایی و رنگبری با تونسیل یا بنتونیت به رآکتور گرمکن دار و همزن دار ارسال و در نهایت فیلتراسیون با فیلتر پرس اتمام کار است.